Schloetter dispose d’un centre technique avec des tailles de bain de 60 à 400 litres, qui est utilisé comme installation de galvanisation d’échantillons. Dans notre centre technique, nous mettons à l’épreuve tous les nouveaux processus de galvanisation, traitons des échantillons pour les clients et les parties intéressées, ou développons des solutions proposées pour la galvanisation de pièces problématiques ou de matériaux spéciaux. De plus, le développement et le test des étapes du processus de galvanisation font également partie de la gamme de notre centre technique.
Veuillez envoyer vos échantillons ou composants d’électrolyte à notre centre technique. previous arrownext arrow
Les arrêts de production peuvent être le résultat d’un électrolyte mal utilisé.
Afin de vérifier si les électrolytes sont stables dans la pratique, ils peuvent être analysés dans notre centre technique. De cette manière, nous pouvons déterminer si les couches déposées changent dans leur composition ou leurs propriétés au cours de la durée de vie du processus chimique et si une qualité constante est obtenue.
Si nos employés découvrent des problèmes avec vos électrolytes lors de l’analyse, nous serons heureux d’élaborer pour vous des séquences de processus optimisées afin d’obtenir le meilleur résultat possible.
Qu’il s’agisse de protection contre la corrosion, de résistance à l’abrasion ou d’optiques spéciales – il existe différents contextes pour la galvanisation des composants. Dans notre centre technique, vous pouvez vérifier si votre électrolyte est galvanisé conformément aux exigences techniques et optiques.
Vous envoyez les composants pertinents aux employés du centre technique, nous réalisons ensuite des prélèvements d’échantillons sur les échantillons de pièces et vous renvoyons les échantillons galvanisés avec d’éventuelles suggestions d’amélioration.
Certains pièces ont des exigences particulières pour la galvanotechnique. Il existe de nouveaux matériaux ou alliages pour lesquels aucune expérience n’est encore disponible pour un prétraitement approprié avant le revêtement. Or les matériaux de base sont connus pour être difficiles à galvaniser, comme c’est le cas de l’acier laminé à froid, de l’acier au manganèse fortement allié ou des matériaux moulés avec des capillaires ou des cavités. Cependant, il peut également s’agir d’états de surface difficiles à revêtir, tels que des surfaces avec des vides, des fissures, une formation de double couche ou des cavités.
Vous pouvez également envoyer ces pièces problématiques à notre centre technique pour les galvaniser.
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