Schlötter ist neuer Kooperationspartner von Polestar

Alles beginnt und endet bei Null. Die Aufgabe: ein CO₂-neutrales Auto zu bauen.

Das Projekt Polestar 0 wurde 2021 mit der Überzeugung gestartet, dass die Automobilindustrie einen kompletten Neustart braucht. Während die Umstellung auf Elektroautos die Auspuffemissionen eliminiert, erkennt Polestar die Notwendigkeit, sich dringend mit den Emissionen zu befassen, die bei der Produktion entstehen. Das ehrgeizige Ziel des Polestar 0-Projekts besteht darin, alle CO₂Äq-Quellen in der gesamten Lieferkette zu eliminieren, von der Rohstoffgewinnung über die Material- und Fahrzeugproduktion bis hin zur Auslieferung und dem Ende der Lebensdauer, ohne sich auf irreführende Kompensationsprogramme zu verlassen.

Hans Pehrson, Leiter des Polestar 0-Projekts, kommentiert: “My conviction in the success of the Polestar 0 project is reaffirmed every time we meet with new collaborators. It’s clear that there is immense potential to tap into around the globe. Achieving the seemingly impossible is never a one-man show. It is only through collective action that we can achieve the breakthroughs that truly make a difference and find the transformative solutions that go beyond the car industry.”

Die Forschung im Bereich der Grundstoffe ist von elementarer Bedeutung, sodass Bioquellen und Bergbau, gefolgt von Raffination und künstlichen Materialien, der Schlüssel zum Erfolg sind. Es werden mehr Partner aus dem akademischen Bereich und aus Unternehmen benötigt, und die Suche nach Lieferanten für Rohstoffe, biobasierte Chemikalien, Polymere, elektrische Komponenten, Edelgase und andere Grundstoffe geht weiter. Mit dem Ziel, das Auto bis 2030 auf den Markt zu bringen, ist die Lösung der noch fehlenden Elemente von größter Dringlichkeit.
Für das Projekt Polestar 0 wird sich Schlötter darauf konzentrieren, alle Treibhausgasemissionen zu erfassen und zu visualisieren, die mit der bestehenden Lieferkette und dem Ende des Lebenszyklus von Galvanochemikalien und Prozessen im Bereich Elektronik und Korrosionsschutz verbunden sind.

https://www.polestar.com/de/sustainability/climate-neutrality/polestar-0-project/

Une équipe solide avec beaucoup d’expérience

Nous sommes très heureux d’avoir engagé Mr. Dietmar Stork comme directeur des ventes pour Schlötter Galvanotechnik. Mr. Dietmar Stork travaille depuis plus de 25 ans chez Schlötter. Il a commencé à travailler dans le service après-vente directement après ses études de traitement de surface et de science des matériaux, pour passer peu après au service commercial. Dans sa fonction de représentant régional, Mr. Stork a développé pour nous la région du sud-ouest de l’Allemagne et certaines parties de la France avec beaucoup de succès au cours des dernières décennies. Nous souhaitons à Mr. Stork tout le meilleur pour sa nouvelle fonction centrale dans l’entreprise et autant de succès que dans le service extérieur.
Mr. Thomas Haberfellner, qui était responsable des ventes, du service après-vente et de la division Chimie jusqu’à fin 2022, se concentrera à l’avenir sur la division Chimie et sera chargé de développer de nouveaux marchés pour nous.
Le nouveau venu, Mr. Dennis Arnhold, qui succède à Mr. Dietmar Stork, utilisera son expérience en tant que technicien de service et ses connaissances techniques acquises lors de ses études en traitement de surface et en génie des matériaux pour servir les clients de Schlötter individuellement et de la meilleure manière possible. L’équipe des commerciaux de Schlötter, qui opère au niveau national et international, se réjouit de ce renfort et de la future collaboration.

Outdoor-Training für Auszubildende und Ausbildende bei Schlötter Galvanotechnik

„Nach der langen Pandemiezeit dürfen wir uns endlich wieder als attraktiver Arbeitgeber der Region positionieren und zeigen, wie sehr uns die Weiterentwicklung unserer Mitarbeitenden und Führungskräfte am Herzen liegt », sagte Dr. Michael Zöllinger, Geschäftsführer der Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH und Co. KG, anlässlich des Team-Outdoor-Trainings der Auszubildenden. Trotz unbeständiger Witterungsbedingungen und 10 Grad Außentemperatur machten sich zehn Auszubildende und sechs Ausbilderinnen und Ausbilder mit zwei Coaches (fokus-azubi) am vergangenen Donnerstag auf den Weg zum Outdoor-Team-Training am Geislinger Albtrauf.

Attraktive Ausbildungsberufe bei einem der Hidden Champions in der Region

Mit Mütze, Regenkleidung und Thermoskanne im Rucksack machte sich das Team bestehend aus Azubis vom ersten bis zum dritten Ausbildungsjahr auf den Weg. Die hohe Diversität des Teams zeigte sich in den unterschiedlichsten Ausbildungsrichtungen: Chemielaboranten, Chemikanten, Industriekaufleute, Produktionsfachkräfte, Oberflächenbeschichter und Industriemechaniker. Nach einer kurzen Einführung durch zwei externe Trainer startete das Team mit dem Outdoor-Parcours. Für die Azubis, die zum ersten September ihre Ausbildung begonnen haben, sollte das Training auch ein schnelleres gegenseitiges Kennenlernen fördern, um optimal auf ihre neuen Aufgaben und die Arbeit in den jeweiligen betriebsinternen Teams vorbereitet zu sein.

Als neue Mitglieder der Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH und Co. KG war es Geschäftsführer Dr. Michael Zöllinger ein besonderes Anliegen, dass die bei Schlötter gelebten Unternehmenswerte den neuen Auszubildenden nähergebracht wurden.

Mit Teamgeist wertschätzend, schneller und gemeinsam ans Ziel

Im Fokus des Trainings stand die Zusammenarbeit im Team mit ganz besonderer Achtsamkeit auf die Kommunikation untereinander, Kritikfähigkeit und die Rücksichtnahme auf individuelle Stärken und Schwächen. „Die Verlagerung der Teamaufgaben in den Wald war aufregend und das Beste an diesem Tag war das Kennenlernen aller Schlötter-Azubis » meinte Sarah Habdank, Industriekauffrau im ersten Ausbildungsjahr.

Unsere Azubis wie auch unsere Ausbilderinnen und Ausbilder sind nach diesem Training überzeugt, dass solch ein aktiver Workshop langfristig nachwirkt und die Teamarbeit auf eine bessere Basis stellt.

 

Fotos können kostenfrei über das Schlötter-Portal heruntergeladen und honorarfrei verwendet werden: https://maxschloetter-my.sharepoint.com/:f:/g/personal/longina_rapp_schloetter_de/EmW4LHPhzwhOv40LfmSFCnkBVOsK-ftW-aYIMA29TFLhTw?e=6JZIJ6

(Quelle: Dr. Ing. Max Schlötter GmbH u. Co KG)

Vortrag von Schlötter auf den ZVO-Oberflächentagen

Die diesjährigen ZVO-Oberflächentage finden nach der Premiere 2018 zum zweiten Mal in Leipzig statt. Vom 14.-16. September 2022 trifft sich die Branche im Congress Center Leipzig. Im Rahmen der Oberflächentage erwartet die Besucher auch ein spannendes, vier- bzw. fünfzügiges Vortragsprogramm.
Von der Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG hält Dr. Anna-Theresa Schmidt am Donnerstag, den 15. September um 10.50 Uhr, einen Vortrag zum Thema « Erstellung eines CO2-Fußabdrucks », was ein wichtiger Schritt auf dem Weg zur Klimaneutralität eines Unternehmens ist. Anhand eines Beispiels zeigt sie den Weg azf, wie man von der Planung zu einem Corporate Carbon Footprint gelangt und welche Resultate man daraus ziehen kann. In der Industrie haben die Scope 3 Emissionen häufig eine beachtliche Rolle (etwa 70 %), weshalb bei der Erstellung des CCF sowohl Scope 1, Scope 2 und Scope 3 Emissionen betrachtet werden.

Nouveau partenaire de distribution en Italie

La société Dantecaneva S.r.l. est depuis de nombreuses années notre partenaire de distribution compétent en Italie. À la fin de l’année, le Dr Alberto Todescan cédera une partie de son entreprise à Kemia S.r.l., Arezzo. Nous avons le plaisir de vous annoncer que nous avons conclu un accord de collaboration future avec Kemia S.r.l., signé par son propriétaire, M. Mario Stanghini, lors de la Surface Technology Germany 2022 à Stuttgart, avec une poignée de main.

Le groupe Kemia S.r.l. et Dantecaneva S.r.l. seront à l’avenir les distributeurs exclusifs en Italie de la gamme de produits de Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG se chargeront de la distribution. Les clients pourront ainsi compter sur une organisation commerciale efficace et un soutien technique optimal, garantis par les compétences et les équipements du nouveau groupe.

www.kemiasrl.com

 

Tradition verbindet

Seit genau 110 Jahre gibt es die Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG und seit über 70 Jahren sind wir Geislingen an der Steige daheim. Fest verankert in der 5-Täler-Stadt sind wir ein familiengeführtes Unternehmen geblieben, bereits in der 4. Generation. Unseren Firmeninhabern war es von jeher wichtig, den Standort in Geislingen zu sichern und zu fördern. Dabei fühlt man sich auch der Region verbunden und verpflichtet.

Dass Tradition und die Liebe zur Region verbindet, zeigt unsere Social-Media-Kampagne mit der Kaiser Brauerei aus Geislingen. Echte schwäbische Braukunst trifft Galvanotechnik und herauskommt feinstes Kaiser Export mit vergoldeten Bügelflaschen und Etiketten im Schlötter-Jubiläums-Design.

Wer mit uns feiern und einen Bierkasten gewinnen möchte, folgt uns und der Kaiser-Brauerei auf Instagram oder Facebook. Genauere Information zu unserem Gewinnspiel erfahren Sie auf unseren Social-Media-Kanälen.

 

Schlötter au salon SurfaceTechnology 2022 : L’économie d’énergie en première ligne

Enfin, SurfaceTechnology Germany est de retour ! Après l’annulation du salon 2020 pour cause de coronavirus, la branche attend avec impatience SurfaceTechnology 2022, qui se tiendra du 21 au 23 juin 2022 à Stuttgart. Quelque 220 exposants nationaux et internationaux présenteront les nouvelles technologies de surface lors de ce salon professionnel. Chez Dr. Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG, le salon SurfaceTechnology occupe une position incontournable dans le calendrier des salons. En tant que fournisseur de solutions, Schlötter présentera sur le salon des solutions globales pour la galvano-chimie, la conception des installations et le service (hall 1, stand C28). En 2022, Schlötter fêtera également son 110e anniversaire ; l’entreprise a été fondée en 1912 à Leipzig par le docteur ingénieur Max Schlötter.

Les produits phares de Schlötter au salon SurfaceTechnology sont : Les bains alcalins d’alliage zinc-nickel brevetés de la famille de produits SLOTOLY ZN VX, SLOTOLOY ZN 210 VX (application au tonneau) et SLOTOLOY ZN 80 VX (application au rack), qui ont largement fait leurs preuves dans la pratique. Grâce à une anode spéciale, la formation de cyanures lors du revêtement est largement réduite. Il est prouvé que cette alternative économique aux systèmes à membrane permet de réduire la consommation de produits chimiques, de nickel et d’énergie lors du revêtement et du refroidissement. La consommation d’énergie nécessaire pour le revêtement et le refroidissement est réduite jusqu’à 35%. Associés à la passivation SLOTOPAS ZNT 80 et au sealant GM 2450, les procédés SLOTOLOY ZN VX forment un trio parfait en termes de protection contre la corrosion et de propriétés tribologiques Le scellant GM 2450, qui sera également présenté lors du forum professionnel, répond aux nouvelles normes pour les scellants contenant des lubrifiants pour les éléments de fixation. Il couvre les exigences de la norme VW 01131 ou de la norme MBN 10544.

Lors de la conception des installations de galvanisation, Schlötter se focalise toujours sur l’économie d’énergie et des ressources nécessaires au revêtement. La conception des procédés, des étapes de processus et des composants de l’installation suit cette logique.

En collaboration avec iChemAnalytics, Schlötter présentera également sur son stand un nouveau banc d’essai qui permet de surveiller l’absorption d’hydrogène tout au long du processus. En l’espace de 60 à 120 secondes, il est possible d’obtenir des chiffres clés et de surveiller la fragilisation de l’hydrogène. Il est par exemple possible de surveiller l’évolution de l’hydrogène dans les processus de prétraitement comme le décapage. Avec le dégraissant décapant SLOTOCLEAN BEF 1790, Schlötter a développé un produit qui réduit efficacement l’apport d’hydrogène dans le matériau de base. Cela permet de réduire les étapes de traitement thermique comme le tempérage.

ASchlötter est également présent dans le forum spécialiséavec deux exposés techniques : Dans son exposé « Ne pas craindre la fragilisation par l’hydrogène – une approche de solution » (mercredi 22 juin, de 11h00 à 11h20), Vera Lipp, chef d’équipe R&D pour les PCB et l’électronique, s’intéresse à l’assurance qualité lors du traitement de surface des éléments de fixation à haute résistance. Oliver Daub, de l’équipe R&D Protection cathodique contre la corrosion, présentera le sealing SLOTOFIN GM 2450, un  » scellant haute performance pour éléments de fixation  » qui répond aux exigences les plus élevées en matière de protection contre la corrosion et de coefficient de frottement (mercredi 22 juin, 15h20 – 15h40).

Nous serons heureux de vous accueillir sur notre stand dans le hall 1, C28.

Schlötter au salon SurfaceTechnology 2022 : L’économie d’énergie en première ligne

Enfin, SurfaceTechnology Germany est de retour ! Après l’annulation du salon 2020 pour cause de coronavirus, la branche attend avec impatience SurfaceTechnology 2022, qui se tiendra du 21 au 23 juin 2022 à Stuttgart. Quelque 220 exposants nationaux et internationaux présenteront les nouvelles technologies de surface lors de ce salon professionnel. Chez Dr. Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG, le salon SurfaceTechnology occupe une position incontournable dans le calendrier des salons. En tant que fournisseur de solutions, Schlötter présentera sur le salon des solutions globales pour la galvano-chimie, la conception des installations et le service (hall 1, stand C28). En 2022, Schlötter fêtera également son 110e anniversaire ; l’entreprise a été fondée en 1912 à Leipzig par le docteur ingénieur Max Schlötter.

Les produits phares de Schlötter au salon SurfaceTechnology sont : Les bains alcalins d’alliage zinc-nickel brevetés de la famille de produits SLOTOLY ZN VX, SLOTOLOY ZN 210 VX (application au tonneau) et SLOTOLOY ZN 80 VX (application au rack), qui ont largement fait leurs preuves dans la pratique. Grâce à une anode spéciale, la formation de cyanures lors du revêtement est largement réduite. Il est prouvé que cette alternative économique aux systèmes à membrane permet de réduire la consommation de produits chimiques, de nickel et d’énergie lors du revêtement et du refroidissement. La consommation d’énergie nécessaire pour le revêtement et le refroidissement est réduite jusqu’à 35%. Associés à la passivation SLOTOPAS ZNT 80 et au sealant GM 2450, les procédés SLOTOLOY ZN VX forment un trio parfait en termes de protection contre la corrosion et de propriétés tribologiques Le scellant GM 2450, qui sera également présenté lors du forum professionnel, répond aux nouvelles normes pour les scellants contenant des lubrifiants pour les éléments de fixation. Il couvre les exigences de la norme VW 01131 ou de la norme MBN 10544.

Lors de la conception des installations de galvanisation, Schlötter se focalise toujours sur l’économie d’énergie et des ressources nécessaires au revêtement. La conception des procédés, des étapes de processus et des composants de l’installation suit cette logique.

En collaboration avec iChemAnalytics, Schlötter présentera également sur son stand un nouveau banc d’essai qui permet de surveiller l’absorption d’hydrogène tout au long du processus. En l’espace de 60 à 120 secondes, il est possible d’obtenir des chiffres clés et de surveiller la fragilisation de l’hydrogène. Il est par exemple possible de surveiller l’évolution de l’hydrogène dans les processus de prétraitement comme le décapage. Avec le dégraissant décapant SLOTOCLEAN BEF 1790, Schlötter a développé un produit qui réduit efficacement l’apport d’hydrogène dans le matériau de base. Cela permet de réduire les étapes de traitement thermique comme le tempérage.

ASchlötter est également présent dans le forum spécialisé avec deux exposés techniques : Dans son exposé « Ne pas craindre la fragilisation par l’hydrogène – une approche de solution » (mercredi 22 juin, de 11h00 à 11h20), Vera Lipp, chef d’équipe R&D pour les PCB et l’électronique, s’intéresse à l’assurance qualité lors du traitement de surface des éléments de fixation à haute résistance. Oliver Daub, de l’équipe R&D Protection cathodique contre la corrosion, présentera le sealing SLOTOFIN GM 2450, un  » scellant haute performance pour éléments de fixation  » qui répond aux exigences les plus élevées en matière de protection contre la corrosion et de coefficient de frottement (mercredi 22 juin, 15h20 – 15h40).

Nous serons heureux de vous accueillir sur notre stand dans le hall 1, C28.

Schlötter est présente au salon A3TS

Une nouveauté pour Schlötter : pour la première fois, la société Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co.KG sera présente au salon A3TS 2022, qui se tiendra à Nantes du 08 juin au 09 juin 2022. L’association professionnelle A3TS (Association de traitements thermiques et de traitement de surfaces) a été fondée en 1969. Elle compte environ 800 membres nationaux et internationaux. Parmi les manifestations annuelles de l’A3TS figurent un congrès avec des conférences spécialisées ainsi qu’un salon professionnel consacré au traitement thermique, au traitement de surface et à la technologie du vide, qui accueille environ 70 exposants. « Nous voyons dans le marché français un grand potentiel pour notre entreprise. Notre adhésion à l’association A3TS et notre participation au salon nous permettent de présenter notre portefeuille de produits en France », explique Thomas Haberfellner, directeur des ventes et du service après-vente de Schlötter. Depuis janvier 2022, Marwane Lahsini s’occupe des clients français de Schlötter.

Schlötter und RBP

Seit heute ist es offiziell: Unser neuer Partner für den nordamerikanischen Markt ist die RBP Chemical Technology, Inc. in Milwaukee.

RBP Chemical Technology Inc. wurde 1954 gegründet und ist seit langem als führender Anbieter von Oberflächentechnologien für die Herstellung von Leiterplatten in Nordamerika bekannt.

Mit dieser Partnerschaft baut die Dr.- Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG ihre Marktposition in der Oberflächentechnik für die Herstellung von Leiterplatten und Elektronikkomponenten weiter aus.

„Die Zusammenarbeit mit RBP ist für Schlötter die erste Wahl. Die Produkte von RBP, die Mitarbeiter und die Herangehensweise an den Markt passen ausgezeichnet zu unserer Philosophie“, sagt Thomas Haberfellner Leiter Vertrieb, bei der Dr.-Ing-Max Schlötter GmbH & Co. KG.

„Die Partnerschaft mit Schlötter, einem der weltweit führenden Unternehmen, ermöglicht es uns, unser Produktportfolio zu vervollständigen und unseren nordamerikanischen Kunden eine umfassende Lösung für den gesamten Prozess der Herstellung von Leiterplatten anbieten zu können“, sagt Ernie Litynski, Präsident von RBP Chemical Technology, Inc.

Gerne beantworten wir Ihre Fragen zu unseren Produkten und Technologien auch auf unserem Messestand auf der IPC Apex Expo in San Diego.