Schlötter auf der TPCA 2023 octobre 12th, 2023 | Stefanie Geldbach Dr. | Nouvelles Die TPCA Show der Taiwan Printed Circuit Association (TPCA) ist eine der bedeutendsten Veranstaltungen der Elektronikindustrie. Die jährlich stattfindende Messe präsentiert die neuesten Fortschritte, Produkte und Dienstleistungen in der Leiterplattenindustrie und zieht Fachleute und Unternehmen aus der ganzen Welt an. Die Produkte der Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG werden schon seit Jahrzehnten mit großem Erfolg in Taiwan angeboten. In diesem Jahr hat Schlötter erstmals einen eigenen Messestand (Stand N, 519) auf der TPCA Show, die vom 25.-27. Oktober 2023 in Taipeh stattfindet. Das Geislinger Unternehmen ist gerade dabei, eine Niederlassung, die Schlötter Taiwan Branch (愛爾蘭商施洛特有限公司台灣分公司 in Taipeh zu gründen. Ende des Jahres wird die Niederlassung ihren Betrieb aufnehmen. Auf der Messe präsentiert Schlötter eine Reihe von aktuellen und neuen Produkten für die Leiterplatten- und Elektronikindustrie: Die Reiniger SLOTOCLEAN S 20, SLOTOCLEAN 40 und SLOTOCLEAN S 80, die eine hervorragende Reinigungs– und Benetzungswirkung aufweisen und für das Füllen von Sacklochbohrungen eine wichtige Grundvoraussetzung sind. Die Mikroätzen SLOTOCLEAN S 40 und SLOTETCH 5840, die je nach Anwendung Desoxidation mit einer definierten Ätzrate kombinieren. Die Kupferbäder SLOTOCOUP SF 50, SLOTOCOUP SF 80, die zum Füllen und der Metallisierung von Strukturen mit unterschiedlichen Geometrien (Leiterbahnen, Sacklochbohrungen, Durchgangsbohrungen) mit großem Erfolg eingesetzt werden. Aus der aktuellen Forschung und Entwicklung wird das neue Kupferbad SLOTOCOUP SF 100 für weitere spezialisierte Anwendungen präsentiert. Mit dem Kupferbad SLOTOCOUP PRT 3300 (Pulse Reverse) wird das konforme Beschichten von hohen Aspektverhältnissen erreicht. Die Zinnbäder SLOTOTIN 20-1, SLOTOTIN 40 und das neue bisphenolfreie Zinnbad SLOTOTIN MT 1460 weisen eine hohe Deckfähigkeit und Ätzfestigkeit auch bei niedrigen Schichtdicken auf. Gleichzeitig haben die abgeschiedenen Zinnüberzüge eine sehr geringe Neigung zur Whiskerbildung aufgrund ihrer Kornstruktur und ihres niedrigen Kohlenstoffgehalts. Neuentwickelte Verfahren und eine optimierte Verfahrensabfolge für ENIG (Electroless Nickel Gold) mit ausgezeichneten Badstabilitäten und hohen Standzeiten. sowie einen gemeinsam mit iChemAnalytics entwickelten physikalischen Prüfstand, mit dem sich die Whiskerbildung und tribologische Eigenschaften von Schichten untersuchen lassen. Der Prüfstand ist eine Weltneuheit und die Prüfungen können bei verschiedenen Temperaturen und unter Ausschluss von Sauerstoff durchgeführt werden. Außerdem stellt Schlötter den CO2-Fußabdruck in den Fokus und erläutert, welchen CO2-Fußabdruck die angebotenen Produkte haben, und wie sich beim Einsatz von Schlötter-Verfahren der CO2-Ausstoß minimieren lässt. Das Unternehmen hat sich zum Ziel gesetzt, bis zum Jahr 2030 CO2-neutral zu werden und möchte auch seine Kunden und Partner auf diesem Weg unterstützen. Wir freuen uns auf Ihren Besuch auf Stand N-519.
Schlötter au salon SurfaceTechnology 2022 : L’économie d’énergie en première ligne juin 8th, 2022 | Stefanie Geldbach Dr. | Nouvelles Enfin, SurfaceTechnology Germany est de retour ! Après l’annulation du salon 2020 pour cause de coronavirus, la branche attend avec impatience SurfaceTechnology 2022, qui se tiendra du 21 au 23 juin 2022 à Stuttgart. Quelque 220 exposants nationaux et internationaux présenteront les nouvelles technologies de surface lors de ce salon professionnel. Chez Dr. Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG, le salon SurfaceTechnology occupe une position incontournable dans le calendrier des salons. En tant que fournisseur de solutions, Schlötter présentera sur le salon des solutions globales pour la galvano-chimie, la conception des installations et le service (hall 1, stand C28). En 2022, Schlötter fêtera également son 110e anniversaire ; l’entreprise a été fondée en 1912 à Leipzig par le docteur ingénieur Max Schlötter. Les produits phares de Schlötter au salon SurfaceTechnology sont : Les bains alcalins d’alliage zinc-nickel brevetés de la famille de produits SLOTOLY ZN VX, SLOTOLOY ZN 210 VX (application au tonneau) et SLOTOLOY ZN 80 VX (application au rack), qui ont largement fait leurs preuves dans la pratique. Grâce à une anode spéciale, la formation de cyanures lors du revêtement est largement réduite. Il est prouvé que cette alternative économique aux systèmes à membrane permet de réduire la consommation de produits chimiques, de nickel et d’énergie lors du revêtement et du refroidissement. La consommation d’énergie nécessaire pour le revêtement et le refroidissement est réduite jusqu’à 35%. Associés à la passivation SLOTOPAS ZNT 80 et au sealant GM 2450, les procédés SLOTOLOY ZN VX forment un trio parfait en termes de protection contre la corrosion et de propriétés tribologiques Le scellant GM 2450, qui sera également présenté lors du forum professionnel, répond aux nouvelles normes pour les scellants contenant des lubrifiants pour les éléments de fixation. Il couvre les exigences de la norme VW 01131 ou de la norme MBN 10544. Lors de la conception des installations de galvanisation, Schlötter se focalise toujours sur l’économie d’énergie et des ressources nécessaires au revêtement. La conception des procédés, des étapes de processus et des composants de l’installation suit cette logique. En collaboration avec iChemAnalytics, Schlötter présentera également sur son stand un nouveau banc d’essai qui permet de surveiller l’absorption d’hydrogène tout au long du processus. En l’espace de 60 à 120 secondes, il est possible d’obtenir des chiffres clés et de surveiller la fragilisation de l’hydrogène. Il est par exemple possible de surveiller l’évolution de l’hydrogène dans les processus de prétraitement comme le décapage. Avec le dégraissant décapant SLOTOCLEAN BEF 1790, Schlötter a développé un produit qui réduit efficacement l’apport d’hydrogène dans le matériau de base. Cela permet de réduire les étapes de traitement thermique comme le tempérage. ASchlötter est également présent dans le forum spécialiséavec deux exposés techniques : Dans son exposé « Ne pas craindre la fragilisation par l’hydrogène – une approche de solution » (mercredi 22 juin, de 11h00 à 11h20), Vera Lipp, chef d’équipe R&D pour les PCB et l’électronique, s’intéresse à l’assurance qualité lors du traitement de surface des éléments de fixation à haute résistance. Oliver Daub, de l’équipe R&D Protection cathodique contre la corrosion, présentera le sealing SLOTOFIN GM 2450, un » scellant haute performance pour éléments de fixation » qui répond aux exigences les plus élevées en matière de protection contre la corrosion et de coefficient de frottement (mercredi 22 juin, 15h20 – 15h40). Nous serons heureux de vous accueillir sur notre stand dans le hall 1, C28.
Schlötter au salon SurfaceTechnology 2022 : L’économie d’énergie en première ligne juin 8th, 2022 | Stefanie Geldbach Dr. | Nouvelles Enfin, SurfaceTechnology Germany est de retour ! Après l’annulation du salon 2020 pour cause de coronavirus, la branche attend avec impatience SurfaceTechnology 2022, qui se tiendra du 21 au 23 juin 2022 à Stuttgart. Quelque 220 exposants nationaux et internationaux présenteront les nouvelles technologies de surface lors de ce salon professionnel. Chez Dr. Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG, le salon SurfaceTechnology occupe une position incontournable dans le calendrier des salons. En tant que fournisseur de solutions, Schlötter présentera sur le salon des solutions globales pour la galvano-chimie, la conception des installations et le service (hall 1, stand C28). En 2022, Schlötter fêtera également son 110e anniversaire ; l’entreprise a été fondée en 1912 à Leipzig par le docteur ingénieur Max Schlötter. Les produits phares de Schlötter au salon SurfaceTechnology sont : Les bains alcalins d’alliage zinc-nickel brevetés de la famille de produits SLOTOLY ZN VX, SLOTOLOY ZN 210 VX (application au tonneau) et SLOTOLOY ZN 80 VX (application au rack), qui ont largement fait leurs preuves dans la pratique. Grâce à une anode spéciale, la formation de cyanures lors du revêtement est largement réduite. Il est prouvé que cette alternative économique aux systèmes à membrane permet de réduire la consommation de produits chimiques, de nickel et d’énergie lors du revêtement et du refroidissement. La consommation d’énergie nécessaire pour le revêtement et le refroidissement est réduite jusqu’à 35%. Associés à la passivation SLOTOPAS ZNT 80 et au sealant GM 2450, les procédés SLOTOLOY ZN VX forment un trio parfait en termes de protection contre la corrosion et de propriétés tribologiques Le scellant GM 2450, qui sera également présenté lors du forum professionnel, répond aux nouvelles normes pour les scellants contenant des lubrifiants pour les éléments de fixation. Il couvre les exigences de la norme VW 01131 ou de la norme MBN 10544. Lors de la conception des installations de galvanisation, Schlötter se focalise toujours sur l’économie d’énergie et des ressources nécessaires au revêtement. La conception des procédés, des étapes de processus et des composants de l’installation suit cette logique. En collaboration avec iChemAnalytics, Schlötter présentera également sur son stand un nouveau banc d’essai qui permet de surveiller l’absorption d’hydrogène tout au long du processus. En l’espace de 60 à 120 secondes, il est possible d’obtenir des chiffres clés et de surveiller la fragilisation de l’hydrogène. Il est par exemple possible de surveiller l’évolution de l’hydrogène dans les processus de prétraitement comme le décapage. Avec le dégraissant décapant SLOTOCLEAN BEF 1790, Schlötter a développé un produit qui réduit efficacement l’apport d’hydrogène dans le matériau de base. Cela permet de réduire les étapes de traitement thermique comme le tempérage. ASchlötter est également présent dans le forum spécialisé avec deux exposés techniques : Dans son exposé « Ne pas craindre la fragilisation par l’hydrogène – une approche de solution » (mercredi 22 juin, de 11h00 à 11h20), Vera Lipp, chef d’équipe R&D pour les PCB et l’électronique, s’intéresse à l’assurance qualité lors du traitement de surface des éléments de fixation à haute résistance. Oliver Daub, de l’équipe R&D Protection cathodique contre la corrosion, présentera le sealing SLOTOFIN GM 2450, un » scellant haute performance pour éléments de fixation » qui répond aux exigences les plus élevées en matière de protection contre la corrosion et de coefficient de frottement (mercredi 22 juin, 15h20 – 15h40). Nous serons heureux de vous accueillir sur notre stand dans le hall 1, C28.
