I processi di passivazione (a base di cromo trivalente) proteggono gli strati di zinco migliorando la resistenza alla corrosione dei sistemi stratificati. Diverse tonalità di colore (nero, blu, viola, iridescente) permettono di identificare facilmente le parti rivestite.
in tutte le superfici con zincatura alcalina, acida o a base di cianuro per aumentare la protezione catodica contro la corrosione (CRC).
Passivazione priva di cobalto per strati di zinco a deposizione galvanica di colore blu-viola. Resistenza alla corrosione conforme alla norma DIN 50979.
Passivazione nera priva di fluoruro per strati di zinco a deposizione alcalina. Utilizzata principalmente nel rivestimento dei telai.
Genera strati di conversione iridescenti caratterizzati da una buona protezione contro la corrosione su rivestimenti di zinco a deposizione galvanica con ridotte temperature di passivazione.
Questo processo viene utilizzato per la passivazione diretta dello zinco pressofuso. Crea uno strato protettivo uniformemente chiaro, blu iridescente e privo di cromo(VI), caratterizzato da una buona resistenza alla corrosione e un’ottima termostabilità.
Passivazione gialla per strati di zinco galvanici. A basse temperature, forma uno strato passivante di colore giallo iridescente con una buona protezione contro la corrosione.
Passivazione a strato sottile priva di cromo(VI), cobalto e fluoruro, di colore bluastro e con una buona resistenza alla corrosione. Ideale per telai.
Passivazione gialla con colorante organico per strati di zinco galvanici. Crea uno strato passivante di colore giallo-verde iridescente con un’ottima protezione contro la corrosione.
Qualora si desideri una tonalità ancora più intensa, è possibile aggiungere alla passivazione il concentrato di colore. In questo modo si otterrà una colorazione blu turchese dall’effetto più carico. L’utilizzo combinato del concentrato di colore non altera la protezione contro la corrosione.
