I processi di cromatazione (a base di cromo esavalente), passivazione (a base di cromo trivalente) e sigillatura (orga- nica, inorganica e ibrida) proteggono gli strati di zinco e lega di zinco migliorando così la resistenza alla corrosione dei sistemi stratificati. Utilizzando appositi lubrificanti, è inoltre possibile definire il coefficiente di attrito della superficie.
protezione catodica contro la corrosione (CRC)
Passivazione priva di cobalto per strati di zinco a deposizione galvanica di colore blu-viola. Resistenza alla corrosione conforme alla norma DIN 50979.
Passivazione nera priva di fluoruro per strati di zinco a deposizione alcalina. Utilizzata principalmente nel rivestimento dei telai.
Sigillatura organica per strati di zinco e lega di zinco cromati o passivati. Garantisce una maggiore protezione contro la corrosione migliorando al tempo stesso l’aspetto estetico.
Sigillatura ibrida, chiara e trasparente contenente sia componenti organici che inorganici. Garantisce una maggiore protezione contro la corrosione diminuendo al tempo stesso la sensibilità al contatto e migliorando l’aspetto estetico.
Passivazione a strato sottile con fluoruro e cobalto per strati di zinco a deposizione galvanica di colore blu-viola.
Genera strati di conversione iridescenti caratterizzati da una buona protezione contro la corrosione su rivestimenti di zinco a deposizione galvanica con ridotte temperature di passivazione.
Questo processo viene utilizzato per la passivazione diretta dello zinco pressofuso. Crea uno strato protettivo uniformemente chiaro, blu iridescente e privo di cromo(VI), caratterizzato da una buona resistenza alla corrosione e un’ottima termostabilità.
Passivazione trasparente a base di fluoruro per strati di lega zinco-nichel con aspetto simile all’acciaio inossidabile.
Sigillatura per strati di zinco e lega di zinco cromati o passivati con nanoparticelle. Conferisce un aspetto uniforme e migliora la protezione contro la corrosione.
Sigillatura alcalina con eccellente protezione contro la corrosione a base di polisilicati per strati passivati di zinco e lega di zinco.
Sigillatura alcalina a base di polisilicati con lubrificante per strati passivati di zinco e lega di zinco che richiedono un valore di attrito definito.
Questa sigillatura organica serve in particolar modo a creare sugli attacchi filettati un coefficiente di attrito definito con valore pari a circa 0,15.
Questa sigillatura organica, eseguita con processo a immersione o in apposite centrifughe, serve in particolar modo a creare sugli attacchi filettati un coefficiente di attrito definito con valore pari a 0,12.
Questa soluzione inorganica post-immersione rende gli strati di passivazione nera insensibili al contatto nonché resistenti ai graffi e alle abrasioni, garantendo la necessaria protezione contro la corrosione.
Passivazione gialla per strati di zinco galvanici. A basse temperature, forma uno strato passivante di colore giallo iridescente con una buona protezione contro la corrosione.
Passivazione priva di cobalto per strati di lega zinco-nichel. Crea un rivestimento a colori iridescenti con una buona resistenza alla corrosione.
Passivazione trasparente priva di cobalto e fluoruro per strati di lega zinco-nichel.
Passivazione a strato sottile priva di cromo(VI), cobalto e fluoruro, di colore bluastro e con una buona resistenza alla corrosione. Ideale per telai.
Passivazione gialla con colorante organico per strati di zinco galvanici. Crea uno strato passivante di colore giallo-verde iridescente con un’ottima protezione contro la corrosione.
Cromatazione gialla per strati di zinco galvanici adatta a tamburi e telai.
Cromatazione nera per strati di zinco galvanici. Genera superfici uniformi di colore nero intenso che in condizioni asciutte presentano una buona resistenza all’abrasione e alla flessione.
Produce film cromati di colore scuro e verde oliva (soprattutto sugli strati di zinco a deposizione acida) e può essere utilizzata per telai e tamburi.
Qualora si desideri una tonalità ancora più intensa, è possibile aggiungere alla passivazione il concentrato di colore. In questo modo si otterrà una colorazione blu turchese dall’effetto più carico. L’utilizzo combinato del concentrato di colore non altera la protezione contro la corrosione.
Questo trattamento consiste in una passivazione a strato spesso priva di cromo(VI) e cobalto per strati galvanici di zinco e zinco-ferro con un tenore di lega dello 0,2 - 0,4%. La percentuale di ferro forma depositi dal colore lievemente bluastro-giallognolo-verdastro.
Questa passivazione nera contiene composti di Cr(III) ed è priva di fluoruro e cobalto. Sugli strati di zinco-nichel vengono creati strati passivanti uniformemente scuri e leggermente iridescenti.
Passivazione nera per strati di lega zinco-ferro con un tenore di ferro dello 0,7 - 0,9%. Si consiglia di eseguire un post-trattamento con sigillatura.
