Chromatierungen (auf Basis von sechswertigem Chrom), Passivierungen (auf Basis von dreiwertigem Chrom) und Versiegelungen (organisch, anorganisch und Hybride) schützen Zink- und Zinklegierungsüberzüge und optimieren damit die Korrosionsbeständigkeit der Schichtsysteme. Darüberhinaus kann mithilfe von Gleitmitteln die Reibzahl der Oberfläche definiert werden.
Kathodischer Korrosionsschutz (CRC)
Organische Versiegelung für chromatierte bzw. passivierte Zink- und Zinklegierungsschichten, welche den Korrosionsschutz und die Optik verbessert.
Klare, transparente Hybridversiegelung, die sowohl organische als auch anorganische Komponenten enthält, welche nicht nur den Korrosionsschutz erhöht, sondern auch die Griffempfindlichkeit mindert und die Optik verbessert.
Dickschichtpassivierung mit sehr gutem Korrosionsschutz für Zink- und Zink-Eisen Schichten mit irisierender Optik.
Fluorid- und kobalthaltige Dünnschichtpassivierung für galvanisch abgeschiedene Zinkschichten mit blau-violetter Optik.
Fluoridhaltige Transparentpassivierung für Zink-Nickel Legierungsschichten mit edelstahlähnlicher Optik.
Versiegelung für chromatierte bzw. passivierte Zink- und Zinklegierungsschichten mit Nano-Partikel. Sie erzeugt eine einheitliche Optik und verbessert den Korrosionsschutz.
Alkalische Versiegelung mit hervorragendem Korrosionsschutz auf Polysilikat-Basis für passivierte Zink- und Zinklegierungsschichten.
Alkalische Versiegelung auf Polysilikat-Basis mit einem Gleitmittel für passivierte Zink- und Zinklegierungsschichten bei denen ein definierter Reibwert benötigt wird.
Die organische Versiegelung dient in erster Linie dazu, auf Schraubgewinden einen definierten Reibungskoeffizienten mit einer Reibzahl von ca. 0,15 zu erzeugen.
Die organische Versiegelung, die im Tauchverfahren oder in Zentrifugen aufgebracht wird dient in erster Linie dazu, auf Schraubgewinden einen definierten Reibungskoeffizienten mit einem Reibwert von 0,12 zu erzeugen.
Die anorganische Nachtauchlösung macht Schwarzpassivierschichten griffunempfindlich, abrieb- und kratzfest und sorgt für den notwendigen Korrosionsschutz.
Kobaltfreie Passivierung für Zink-Nickel Legierungsschichten, welche eine bunt irisierende Schicht mit gutem Korrosionsverhalten erzeugt.
Kobalt- und fluoridfreie Transparentpassivierung für Zink-Nickel Legierungsschichten.
Gelbchromatierung für galvanische Zinkschichten für Trommel- und Gestellware.
Schwarzchromatierung für galvanische Zinkschichten, welche tiefschwarze, gleichmäßige Oberflächen bildet, die im trockenen Zustand abrieb- und biegefest sind.
Bildet dunkel-, oliv-grüne Chromatfilme, bevorzugt auf sauer abgeschiedenen Zinkschichten, und kann für Gestell- und Trommelware eingesetzt werden.
Besteht der Wunsch nach einem noch intensiveren Farbton, so kann man der Passivierung das Farbkonzentrat zugeben, so erhält man eine intensive türkis-blaue Färbung. Die Mitverwendung des Farbkonzentrats zeigt keinen Einfluss auf den Korrosionsschutz.
Die Passivierung ist eine chrom(VI)- und cobalt-freie Dickschichtpassivierung für galvanische Zink und Zink-Eisen Schichten mit einem Legierungsanteil 0,2 - 0,4 Gew. % Eisen welche schwach bläulich-gelblich-grünliche Schichten ausbildet.
Die Schwarzpassivierung enthält Cr(III)-Verbindungen und ist fluorid- und kobaltfrei. Auf Zink-Nickel Schichten werden gleichmäßig schwarze, schwach irisierende Passivierschichten erzeugt.
Schwarzpassivierung für Zink-Eisen Legierungsschichten mit einem Eisenanteil von 0,7 - 0,9 Gew.%. Eine Nachbehandlung mit einer Versiegelung wird empfohlen.
