Outdoor training for Apprentices and Trainers at Schlötter Galvanotechnik October 12th, 2022 | Stefanie Geldbach Dr. | News EN “After the long pandemic period, we finally get to position ourselves as an attractive employer in the region again and show how much we care about the further development of our employees,” said Dr. Michael Zöllinger, Managing Director of Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH und Co. KG, on the occasion of the trainees’ team outdoor training. Despite unfavorable weather conditions and an outside temperature of 10 degrees, ten apprentices and six trainers with two coaches set out last Thursday for the outdoor team training at the Geislinger Albtrauf. With hats, rain gear and thermos flasks in their backpacks, the team consisting of apprentices from the first to the third year of training set off. The high diversity of the team was evident in the wide variety of training directions: Chemical laboratory assistants, chemical technicians, industrial clerks, production specialists, surface platers and industrial mechanics. After a short introduction by two external trainers, the team started with the outdoor course. For the trainees who started their training on the first of September, the training was also intended to promote faster mutual getting to know each other in order to be optimally prepared for their new tasks and the work in the respective in-house teams. As new members of Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH und Co. KG, Managing Director Dr. Michael Zöllinger was particularly keen to ensure that the corporate values lived at Schlötter were brought home to the new trainees. The focus of the training was on teamwork with special attention to communication among each other, the ability to take criticism and consideration for individual strengths and weaknesses. “Moving the team tasks into the forest was exciting and the best part of the day was getting to know all the Schlötter trainees” said Sarah Habdank, first-year industrial clerk. After this training, our trainees as well as our trainers are convinced that such an active workshop has a long-term effect and puts teamwork on a better footing.
Vortrag von Schlötter auf den ZVO-Oberflächentagen September 12th, 2022 | Stefanie Geldbach Dr. | News EN Die diesjährigen ZVO-Oberflächentage finden nach der Premiere 2018 zum zweiten Mal in Leipzig statt. Vom 14.-16. September 2022 trifft sich die Branche im Congress Center Leipzig. Im Rahmen der Oberflächentage erwartet die Besucher auch ein spannendes, vier- bzw. fünfzügiges Vortragsprogramm. Von der Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG hält Dr. Anna-Theresa Schmidt am Donnerstag, den 15. September um 10.50 Uhr, einen Vortrag zum Thema “Erstellung eines CO2-Fußabdrucks”, was ein wichtiger Schritt auf dem Weg zur Klimaneutralität eines Unternehmens ist. Anhand eines Beispiels zeigt sie den Weg azf, wie man von der Planung zu einem Corporate Carbon Footprint gelangt und welche Resultate man daraus ziehen kann. In der Industrie haben die Scope 3 Emissionen häufig eine beachtliche Rolle (etwa 70 %), weshalb bei der Erstellung des CCF sowohl Scope 1, Scope 2 und Scope 3 Emissionen betrachtet werden.
Schlötter au salon SurfaceTechnology 2022 : L’économie d’énergie en première ligne June 8th, 2022 | Stefanie Geldbach Dr. | News EN Enfin, SurfaceTechnology Germany est de retour ! Après l’annulation du salon 2020 pour cause de coronavirus, la branche attend avec impatience SurfaceTechnology 2022, qui se tiendra du 21 au 23 juin 2022 à Stuttgart. Quelque 220 exposants nationaux et internationaux présenteront les nouvelles technologies de surface lors de ce salon professionnel. Chez Dr. Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG, le salon SurfaceTechnology occupe une position incontournable dans le calendrier des salons. En tant que fournisseur de solutions, Schlötter présentera sur le salon des solutions globales pour la galvano-chimie, la conception des installations et le service (hall 1, stand C28). En 2022, Schlötter fêtera également son 110e anniversaire ; l’entreprise a été fondée en 1912 à Leipzig par le docteur ingénieur Max Schlötter. Les produits phares de Schlötter au salon SurfaceTechnology sont : Les bains alcalins d’alliage zinc-nickel brevetés de la famille de produits SLOTOLY ZN VX, SLOTOLOY ZN 210 VX (application au tonneau) et SLOTOLOY ZN 80 VX (application au rack), qui ont largement fait leurs preuves dans la pratique. Grâce à une anode spéciale, la formation de cyanures lors du revêtement est largement réduite. Il est prouvé que cette alternative économique aux systèmes à membrane permet de réduire la consommation de produits chimiques, de nickel et d’énergie lors du revêtement et du refroidissement. La consommation d’énergie nécessaire pour le revêtement et le refroidissement est réduite jusqu’à 35%. Associés à la passivation SLOTOPAS ZNT 80 et au sealant GM 2450, les procédés SLOTOLOY ZN VX forment un trio parfait en termes de protection contre la corrosion et de propriétés tribologiques Le scellant GM 2450, qui sera également présenté lors du forum professionnel, répond aux nouvelles normes pour les scellants contenant des lubrifiants pour les éléments de fixation. Il couvre les exigences de la norme VW 01131 ou de la norme MBN 10544. Lors de la conception des installations de galvanisation, Schlötter se focalise toujours sur l’économie d’énergie et des ressources nécessaires au revêtement. La conception des procédés, des étapes de processus et des composants de l’installation suit cette logique. En collaboration avec iChemAnalytics, Schlötter présentera également sur son stand un nouveau banc d’essai qui permet de surveiller l’absorption d’hydrogène tout au long du processus. En l’espace de 60 à 120 secondes, il est possible d’obtenir des chiffres clés et de surveiller la fragilisation de l’hydrogène. Il est par exemple possible de surveiller l’évolution de l’hydrogène dans les processus de prétraitement comme le décapage. Avec le dégraissant décapant SLOTOCLEAN BEF 1790, Schlötter a développé un produit qui réduit efficacement l’apport d’hydrogène dans le matériau de base. Cela permet de réduire les étapes de traitement thermique comme le tempérage. ASchlötter est également présent dans le forum spécialiséavec deux exposés techniques : Dans son exposé “Ne pas craindre la fragilisation par l’hydrogène – une approche de solution” (mercredi 22 juin, de 11h00 à 11h20), Vera Lipp, chef d’équipe R&D pour les PCB et l’électronique, s’intéresse à l’assurance qualité lors du traitement de surface des éléments de fixation à haute résistance. Oliver Daub, de l’équipe R&D Protection cathodique contre la corrosion, présentera le sealing SLOTOFIN GM 2450, un ” scellant haute performance pour éléments de fixation ” qui répond aux exigences les plus élevées en matière de protection contre la corrosion et de coefficient de frottement (mercredi 22 juin, 15h20 – 15h40). Nous serons heureux de vous accueillir sur notre stand dans le hall 1, C28.
Schlötter focuses on energy saving at SurfaceTechnology 2022 June 8th, 2022 | Stefanie Geldbach Dr. | News EN SurfaceTechnology Germany is back at last! After the cancellation of the trade fair in 2020 due to Corona, the industry is looking forward to SurfaceTechnology 2022, which will take place in Stuttgart from 21-23 June 2022. Around 220 national and international exhibitors will present the most important trends in surface technology at the trade fair. SurfaceTechnology Germany has a fixed place in the trade fair calendar of Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG. As a solution provider, Schlötter will be presenting holistic solutions for electroplating chemistry, plant technology and service at the trade fair (Hall 1, Stand C28). In 2022, Schlötter will also celebrate its 110th anniversary; the company was founded by Dr.-Ing. Max Schlötter in Leipzig in 1912. Schlötter’s product highlights at SurfaceTechnology are: The patented alkaline zinc-nickel alloy baths of the SLOTOLOY ZN VX product family, SLOTOLOY ZN 210 VX (barrel application) and SLOTOLOY ZN 80 VX (rack application), which have consistently proven themselves in practice. A special anode largely prevents the formation of cyanides during deposition of the zinc-nickel layer. A low-cost alternative to membrane systems, Schlötter’s SLOTOLOY ZN VX technology has proven to reduce consumption of chemistry, nickel and energy during deposition and cooling. The overall energy required for coating and cooling is reduced by up to 35%. Together with Passivation SLOTOPAS ZNT 80 and Sealant GM 2450 , SLOTOLOY ZN VX processes form a perfect trio in terms of corrosion protection and tribological properties. Sealant GM 2450, which will also be presented in the expert forum, meets the new standards for lubricant-containing sealants for fasteners. Sealant GM 2450 fulfils the requirements of the specifications VW 01131 and MBN 10544. Together with iChemAnalytics, Schlötter will also present a new type of test stand at their booth, which enables in-process monitoring of hydrogen absorption. Within a test period of 60 – 120 seconds, it is possible to obtain reliable key figures and process monitoring with regard to hydrogen embrittlement. Among others, it is possible to monitor hydrogen evolution in pre-treatment processes. With the pickle degreaser SLOTOCLEAN BEF 1790, Schlötter has developed a product that effectively reduces the absorption of hydrogen in the base material. This makes it possible to reduce heat treatment steps such as tempering. Schlötter is also represented with two talks in the expert forum: In her presentation “No fear of hydrogen embrittlement – an approach for solution” (Wednesday, 22 June, from 11.00 – 11.20 a.m.), Vera Lipp, R&D team leader for PCB and electronics, will be looking at quality assurance in the surface treatment of high-strength fasteners. Oliver Daub from the R&D team for cathodic corrosion protection will present SLOTOFIN GM 2450, a“High-performance sealing for connecting elements” that meets the highest requirements for corrosion protection and friction coefficient (Wednesday, 22 June, 3.20 – 3.40 p.m.). Both talks will be translated into English We look forward to welcoming you on our stand in Hall 1, C28.
Schlötter on SVTM 2022 June 1st, 2022 | Stefanie Geldbach Dr. | News EN A first for Schlötter: For the first time, Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG will be represented at SVTM 2022, which will take place in Nantes from 08 – 09 June 2022. The trade show is organised by the association A3TS (Association de traitements thermiques et de traitement de surfaces) which was established in 1969. A3TS has around 800 national and international members. A3TS annual events include a congress with technical lectures and a trade fair for heat treatment, surface technology and vacuum technology, which features around 70 exhibitors. “We see great potential for our company in the French market. The membership in the A3TS association and the participation in the trade fair enable us to ideally present our product portfolio in France,” says Thomas Haberfellner, Head of Sales and Service at Schlötter. Since January 2022, Marwane Lahsini serves Schlötter’s French customers.
Schlötter’s new account on Facebook, LinkedIn and Xing September 13th, 2021 | Stefanie Geldbach Dr. | News EN, Uncategorized Finally, the time has come: Since the beginning of September 2021, Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG can also be found on social media. The company has its own account on Facebook, LinkedIn and Xing. “Social media have established themselves as an integral part of corporate communication. Almost half of all German companies use social networks and therefore Schlötter would also like to use this versatile marketing channel to cultivate customer relationships even better” says Julia Krämer, responsible for marketing and communication at Schlötter. In the future, Schlötter’s social media team will regularly post news from the company and introduce people who work at Schlötter. Potential applicants who are interested in working for Schlötter will be able to find out more about Schlötter and form their own impression of the company. Schlötter’s social media presence is not only aimed at potential applicants, but also at customers and suppliers. It is also interesting for them to learn about the people behind Schlötter.
New apprentices start their training September 9th, 2021 | Stefanie Geldbach Dr. | News EN We are very pleased to welcome three new apprentices as of 1 September 2021. Carlo Gessler will start an apprenticeship as a surface coater, Milad Estanikzai has decided to train as a chemical technician and Amelie Enz will learn the profession of a chemical laboratory assistant. The training of new skilled workers generally enjoys a high priority at Schlötter. The company is again offering several apprenticeships for 2022. Applications will be accepted starting from September 2021.
Schlötter auf den ZVO-Oberflächentagen 2021 August 19th, 2021 | Stefanie Geldbach Dr. | News EN Klimaneutralität, Digitalisierung in der Galvanotechnik, Innovationstreiber Chemie- und Umweltregulierung sowie Edelmetalloberflächen bilden die Schwerpunkte der ZVO-Oberflächentage 2021. Die jährlich im September stattfindenden Oberflächentage des Zentralverbandes Oberflächentechnik e.V. (ZVO) zählen zu den wichtigsten Branchentreffen der Galvanotechnik. Nach der coronabedingten Absage im Jahr 2020 finden die Oberflächentage 2021 nun vom 23./24.09.2021 als Hybrid Edition in Berlin statt. Zugelassen sind insgesamt 500 Präsenzteilnehmer, die Zahl der Online-Teilnehmer ist unbegrenzt. Das Kongressprogramm wird begleitet von einer Industrieausstellung, auf der 41 nationale und internationale Aussteller aus Industrie und Wissenschaft über aktuelle Produkte und Innovationen informieren. Auch die Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG ist am Donnerstag, den 23. September, mit zwei Vorträgen im Kongressprogramm vertreten: Dr. Michael Zöllinger, Geschäftsführer von Schlötter, wird über die Energieeffizienz galvanotechnischer Systeme referieren. In seinem Vortrag geht er darauf ein, welche energetischen Einflüsse zu der galvanischen Abscheidung beitragen und wie sich diese Einflüsse bilanzieren lassen. Aus einer ganzheitlichen Betrachtung von Anlagentechnik und den galvanotechnischen Verfahren lassen sich dabei erstaunliche Erkenntnisse zur Einsparung von elektrischer und thermischer Energie ableiten, so dass sich gleichzeitig der CO2-Fußabdruck der galvanischen Beschichtung verringern lässt. Christine Maier, Leiterin des Geschäftsbereichs Anlagentechnik von Schlötter, stellt mit den Smart Services digitale Galvanolösungen vor. In ihrem Vortrag konzentriert sie sich auf Anforderungen der Galvanotechnik und vergleicht diese mit bereits verfügbaren und in Entwicklung befindlichen Ansätzen aus dem Industrie 4.0-Werkzeugkasten. Anhand von Praxisbeispielen digitaler Anwendungen speziell für die Galvanotechnik erläutert sie die Verknüpfung von analoger und digitaler Welt und erklärt die daraus resultierenden Vorteile. Im Vordergrund steht dabei das Monitoring von Verfahrens- und Anlagenwerten mit einem Ausblick auf die laufende Weiterentwicklung der Anlagenfähigkeiten.
Schlötter is awarded TOP 100 seal February 9th, 2021 | Stefanie Geldbach Dr. | News EN, Uncategorized Award-winning innovative strength: Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG from Geislingen has been awarded the TOP 100 seal 2021. This award honours particularly innovative medium-sized companies – and this is now the 28th time. Schlötter had previously proven its innovative strength in a scientific selection process. On behalf of compamedia, the organiser of the TOP 100 innovation competition, innovation researcher Prof. Dr. Nikolaus Franke and his team examined Schlötter’s innovative strength. The researchers used around 120 test criteria from five categories as a basis: Innovation-promoting top management, innovation climate, innovative processes and organisation, external orientation/open innovation and innovation success. Schlötter participated in the innovation competition for the first time and was successful right from the start. Innovation has a long tradition at Schlötter. After all, the company was founded in 1912 as an electrochemical research laboratory. Even today, around 25% of all employees work on the development of new electroplating processes at the headquarters in Geislingen. Schlötter’s commitment to research & development can also be measured by the number of patents from the fields of chemistry and plant technology that are filed each year. From 2018 to 2020, for example, 22 national and international patents were filed by Schlötter employees and one national and 9 international patents were granted in the last 2 years, including patent EP 3481976 for the SLOTOLOY ZN VX technology, a particularly resource-efficient process for the deposition of alkaline zinc-nickel, which was awarded the Innovation Prize of the State of Baden-Württemberg in 2018. “We are very pleased to receive this award! After all, it is a visible sign of our successful research and development activities and a very special award for the efforts of our employees. In keeping with the tradition of our company founder Max Schlötter: “Trusting in the old to create the new”, we strive every day to make a visible contribution to the technological leadership of our customers. The protection of our natural resources is particularly close to our hearts. For this reason, many of our new projects deal with the challenging issues of data transmission, the mobility of tomorrow, or the closing of material cycles. All of this is only possible with our great team from all areas of the company!”, says Dr. Michael Zöllinger, Managing Director of Schlötter. Prof. Dr. Nikolaus Franke, the scientific director of TOP 100, is impressed by the award-winning medium-sized companies. “The TOP 100 companies have consistently oriented themselves towards being as innovative as possible,” he states. On 26 November there will be another reason to celebrate: then all the award winners of the current TOP 100 year will come together to receive congratulations from Ranga Yogeshwar at the 7th German SME Summit in Ludwigsburg. The science journalist has been mentoring the innovation competition for ten years. Translated with www.DeepL.com/Translator (free version)
Schlötter Anlagentechnik entwickelt leistungsfähigen Hochstromkontakt July 9th, 2020 | Stefanie Geldbach Dr. | News EN Galvanoanlagen sind hohen Anforderungen an Robustheit, Leistungsübertragung und Brandsicherheit ausgesetzt. Passgenau für diese anspruchsvolle Situation hat die Anlagentechnik der Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG mit ihren langjährigen Erfahrungen im galvanotechnischen Anlagenbau einen neuen Hochstromkontakt entwickelt, für den im Juni 2020 ein Gebrauchsmuster (Nr. 20 2020 103337) erteilt wurde. Der neue Hochstromkontakt zeichnet sich durch eine kompakte Bauform, redundante Isolation und Temperaturüberwachung aus. Die definierte Einfahröffnung in Kombination mit der optionalen Positionierkontrolle gewährleisten, dass die Warenträger positionsgetreu und kontaktiersicher abgelegt werden können. Mit hohem Anpressdruck, Isolation und Temperaturüberwachung bietet der Hochstromkontakt optimalen Brandschutz bei hoher Leistungsübertragung und kompakter Bauform. Dies gilt besonders bei Verwendung der optionalen Wasserkühlung. Der Hochstromkontakt besteht aus Standardbauteilen, kann werkzeuglos gewartet werden und ist durch die kompakte Bauform für viele Einbausituationen geeignet. Ohne Wasserkühlung kann der Hochstromkontakt bis 3500 Ampere, mit Wasserkühlung bis 7000 Ampere eingesetzt werden. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an: technik@schloetter.de
